Rohrbiegen Zürich

Rohrbiegen Zürich – präzise CNC-Fertigung von gebogenen Rohrteilen

Professionelles Rohrbiegen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium für Unternehmen in Zürich.

POL-PROD bietet Rohrbiegen für Kunden aus Zürich nach technischer Zeichnung, CAD-Modell oder vollständig bemaßter Skizze. Wir fertigen gebogene Rohre und Profile für Maschinenbau, Industrieanlagen, Schweißkonstruktionen und technische Baugruppen.

Unser Leistungsbereich umfasst CNC-Rohrbiegen, Dornbiegen sowie das Walzen von Rohren und Profilen mit größeren Radien. Wir übernehmen Einzelteile, Prototypen, Kleinserien und regelmäßig wiederkehrende Serienaufträge.

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POL-PROD – Spezialist für Rohrbiegen und Profilbiegen

POL-PROD ist auf das Biegen von Rohren und Profilen aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium spezialisiert. Für die Fertigung setzen wir CNC-gesteuerte Rohrbiegemaschinen, Dornwerkzeuge und Walzmaschinen ein.

Wir produzieren einfache Rohrbögen ebenso wie Bauteile mit mehreren Biegungen und räumliche Komponenten, deren Bögen in verschiedenen Ebenen angeordnet sind.

Jede Anfrage wird hinsichtlich Werkstoff, Außendurchmesser, Wandstärke, Radius, Winkel und vollständiger Bauteilgeometrie geprüft. Dadurch können wir das passende Biegeverfahren für das jeweilige Projekt auswählen.

Rohrbiegen Zürich nach technischer Zeichnung

Die Produktion erfolgt auf Basis der vom Kunden bereitgestellten Dokumentation. Verarbeitet werden unter anderem:

PDF-Zeichnungen,
DXF- und DWG-Dateien,
3D-CAD-Modelle,
vollständig bemaßte Skizzen,
Referenzteile mit den erforderlichen Maßen.

Für die technische Prüfung benötigen wir Angaben zu Material, Außendurchmesser, Wandstärke, Biegeradien, Winkeln, Abständen zwischen den Biegungen sowie den geraden Rohrabschnitten.

Vor Produktionsbeginn prüfen wir außerdem die Spannmöglichkeiten und die Reihenfolge der einzelnen Biegevorgänge.

CNC-Rohrbiegen Zürich für Einzelteile und Serien

Beim CNC-Rohrbiegen werden Vorschublängen, Biegewinkel und Drehbewegungen des Rohres programmiert. Dadurch können auch Bauteile mit mehreren aufeinanderfolgenden Biegungen präzise gefertigt werden.

Wir übernehmen:

Einzelanfertigungen,
Prototypen,
Musterteile,
Kleinserien,
wiederkehrende Serienproduktion.

Das erste Bauteil kann vor der Fertigung der gesamten Serie geprüft werden. Falls erforderlich, werden die Maschinenparameter korrigiert und anschließend für spätere Bestellungen gespeichert.

Technische Kapazitäten beim Rohrbiegen

Material oder Bauteil	Maximaler Bereich
Stahlrohre	Ø6–Ø88,9 mm
Edelstahlrohre	Ø6–Ø88,9 mm
Aluminiumrohre	Ø6–Ø88,9 mm
Vierkant- und Rechteckprofile	bis 80 × 80 mm
U-Profile	bis UPN 120
Rundstäbe	bis Ø50 mm
Flachstahl	bis 120 × 10 mm

Die tatsächliche Herstellbarkeit hängt zusätzlich von Wandstärke, Werkstoff, Biegeradius, geraden Endabschnitten und der Lage der einzelnen Biegungen ab.

Komplexe Geometrien prüfen wir individuell vor Produktionsbeginn.

Rohrbiegen mit Dorn

Beim Dornbiegen wird das Rohr während der Umformung von innen abgestützt. Das Verfahren eignet sich besonders für Komponenten, bei denen der Rohrquerschnitt möglichst gut erhalten bleiben soll.

Dornbiegen hilft dabei:

Abflachungen zu reduzieren,
Ovalisierung zu begrenzen,
Falten an der Bogeninnenseite zu vermeiden,
lokale Verformungen zu verringern,
eine gleichmäßigere Geometrie zu erzielen.

Dorn, Biegeform und weitere Werkzeuge werden passend zu Durchmesser, Wandstärke, Material und gewünschtem Radius ausgewählt.

Rohrbiegen von Stahlrohren

Wir fertigen gebogene Stahlrohre für Maschinenrahmen, Gestelle, Halterungen, Stützelemente und geschweißte Konstruktionen.

Die Maschinenparameter werden auf die jeweilige Stahlgüte, den Außendurchmesser, die Wandstärke und die gewünschte Geometrie abgestimmt.

Dabei berücksichtigen wir die Rückfederung des Materials, damit der fertige Winkel den Vorgaben der technischen Zeichnung entspricht.

Die Fertigung kann sowohl mit Material von POL-PROD als auch mit vom Kunden bereitgestellten Rohren erfolgen.

Rohrbiegen von Edelstahl

Das Rohrbiegen von Edelstahl erfordert eine abgestimmte Auswahl von Werkzeugen und Maschinenparametern. Dies ist besonders wichtig, wenn die Oberfläche des Rohres nach der Fertigung sichtbar bleibt.

Berücksichtigt werden unter anderem:

Edelstahlgüte,
Außendurchmesser,
Wandstärke,
Biegeradius,
Anzahl der Biegungen,
Anforderungen an die Oberfläche.

Geeignete Werkzeuge helfen dabei, Kratzer, Klemmspuren und unerwünschte Querschnittsverformungen zu reduzieren.

Rohrbiegen von Aluminium

POL-PROD übernimmt auch das Biegen von Aluminiumrohren und Aluminiumprofilen.

Vor Produktionsbeginn prüfen wir Legierung, Materialzustand, Wandstärke und geplanten Biegeradius. Aluminium kann je nach Ausführung empfindlich auf Abflachung, Rissbildung und Rückfederung reagieren.

Deshalb werden Werkzeug und Maschinenparameter individuell an das jeweilige Bauteil angepasst.

Rohrbiegen und Walzen mit großen Radien

Für lange und gleichmäßige Krümmungen setzen wir das Walzen ein. Dieses Verfahren eignet sich insbesondere für größere Radien.

Wir fertigen unter anderem:

große Rohrbögen,
Kreissegmente,
Ringe,
gleichmäßig gebogene Profile,
lange gekrümmte Bauteile,
Komponenten für Schweißkonstruktionen.

Gewalzt werden Rohre, Vierkant- und Rechteckprofile, U-Profile und Flachstahl innerhalb unserer technischen Möglichkeiten.

Qualitätskontrolle beim Rohrbiegen

Die fertigen Bauteile werden entsprechend der technischen Dokumentation oder eines freigegebenen Referenzteils kontrolliert.

Kontrollbereich	Möglich
Kontrolle der Biegewinkel	ja
Kontrolle der tatsächlichen Radien	ja
Kontrolle der Hauptmaße	ja
Kontrolle gerader Abschnitte	ja
Kontrolle der Lage einzelner Biegungen	ja
Einzelteilfertigung	ja
Prototypen	ja
Serienproduktion	ja
Biegen von Kundenmaterial	ja

Bei mehrmals gebogenen Komponenten prüfen wir zusätzlich die räumliche Lage der einzelnen Rohrabschnitte. In Serien achten wir auf die Wiederholgenauigkeit zwischen den gefertigten Teilen.

Rohrbiegen mit Kundenmaterial

Wir können die Fertigung mit von POL-PROD bereitgestelltem Material durchführen oder vom Kunden angelieferte Rohre und Profile bearbeiten.

Kundenmaterial sollte:

gerade,
unbeschädigt,
der angegebenen Werkstoffqualität entsprechend,
frei von tiefer Korrosion,
ausreichend lang sein.

Die Rohteillänge muss zusätzlich den Bereich berücksichtigen, der für das sichere Spannen des Rohres in der Maschine benötigt wird.

Dokumentation für Rohrbiegen Zürich

Für eine technische Prüfung benötigen wir möglichst vollständige Angaben:

technische Zeichnung oder CAD-Modell,
Werkstoff,
Außendurchmesser,
Wandstärke,
Biegeradien,
Biegewinkel,
Abstände zwischen den Bögen,
gerade Rohrabschnitte,
Gesamtlänge,
Stückzahl.

Bei einfachen Komponenten kann eine vollständig bemaßte Skizze ausreichen. Für räumlich gebogene Teile empfehlen wir ein 3D-Modell.

Häufige Fragen zum Rohrbiegen Zürich

Fertigen Sie Einzelteile und Prototypen?

Ja. Wir übernehmen sowohl einzelne Bauteile und Prototypen als auch Kleinserien und regelmäßig wiederkehrende Produktionsaufträge.

Sind mehrere Biegungen in einem Rohr möglich?

Ja. Mit CNC-gesteuerten Maschinen können mehrere Bögen und unterschiedliche Biegeebenen in einem Bauteil umgesetzt werden.

Welche Werkstoffe bearbeiten Sie?

Wir biegen hauptsächlich Baustahl, Edelstahl und Aluminium.

Kann eigenes Material geliefert werden?

Ja. Das Material sollte gerade, unbeschädigt und ausreichend lang für die sichere Spannung in der Maschine sein.

Angebot für Rohrbiegen Zürich anfordern

Senden Sie uns Ihre technische Zeichnung, Ihr CAD-Modell oder eine vollständig bemaßte Skizze zusammen mit Angaben zu Material und Stückzahl. Wir prüfen die Herstellbarkeit und wählen das passende Verfahren für Ihr Bauteil.

Wir fertigen Einzelteile, Prototypen, Kleinserien und wiederkehrende Produktionsserien für Unternehmen aus Zürich und der Schweiz.

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